供應(yīng)信息
自動(dòng)沾錫機(jī)焊接注意事項(xiàng)
焊錫機(jī)應(yīng)用時(shí)平時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)是，焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)也是的。
新焊機(jī)開(kāi)始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類(lèi)是重中之重，這對(duì)焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內(nèi)熱式的。
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。
單頭扭線打端沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材一端打端子，另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。
全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)：專(zhuān)為排線單端剝皮打端，另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用，前端可實(shí)現(xiàn)剝皮，半剝及打端功能，后端可實(shí)現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能，各功能之間全電腦數(shù)字化操作，更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線機(jī)：針對(duì)有絞線需求線材的設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化，以提高生產(chǎn)效率。
自動(dòng)沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口：產(chǎn)生這種情況一般是線材沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)刀口中心點(diǎn)，偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，把固定線材的夾具經(jīng)過(guò)上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無(wú)磨損，如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒(méi)完全切入，后退時(shí)拉扯也會(huì)造成斜口或剝口長(zhǎng)短。
②剝口長(zhǎng)短：產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損，拉扯造成。也有可能是夾子沒(méi)加緊，打滑，導(dǎo)致剝皮時(shí)拉長(zhǎng)，膠皮未剝掉、剝口長(zhǎng)短。解決方法是先檢查刀片刀口有無(wú)磨損，及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無(wú)打滑現(xiàn)象，對(duì)應(yīng)調(diào)整。
